YB∕T 4766-2019 耐火材料用工业硅中单质硅和二氧化硅的测定方法/Chemical analysis of elemental silicon and silicon dioxidein industrial silicon for refractories
耐火材料用工业硅中单质硅和二氧化硅的测定方法 1范围 本标准规定了耐火材料用工业硅中单质硅和二氧化硅的化学分析方法。 本标准适用于耐火材料用工业硅中单质硅和二氧化硅含量的测定,测定范围见表1。 耐火材料中单质硅含量的测定也可参照此标准。 表1测定范围 分析项目 范围(质量分数)/% Si 20~97(稀碱分离法) 0.5~99(气体容量法) SiO2 >0.5 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 12806实验室玻璃仪器 单标线容量瓶 GB/T 12808实验室玻璃仪器 单标线吸量管 GB/T 17617耐火原料抽样检验规则 3 仪器和设备 3.1 天平 感量 0.1mg。 3.2 恒温干燥箱 3.3铂坩埚或瓷坩埚 30mL. 3.4 分光光度计 3.5高温炉 最高使用温度≥1100℃,且能自动控温的箱式电炉。 3.6容量瓶 GB/T 12806 A类。 3.7 吸量管 GB/T 12808 A类。 3.8 气体容量法测量装置 3.8.1 锥形瓶 250mL,可从瓶口放入称量瓶。 3.8.2 称量瓶 容积约 10mL。 3.8.3 冷凝管 球形冷凝管,长度不小于 400mm。 3.8.4 三通活塞 异 T型毛细管三通活塞,活塞部分涂以真空油脂。 3.8.5 量气管 精度不低于 0.2mL。 3.8.6 水冷套 长约 460mm 3.8.7 参比管 内径5mm~10mm。 3.8.8 贮气瓶 700mL~800mL. 3.8.9 水准瓶 750mL~1000ml. 3.8.10 水浴槽深度不小于 150mm,可将 250ml,容量瓶浸没,带有出水口和入水口。 3.8.11 电炉盘 功率可调。 3.9 温度计 精度 0.5℃. 3.10 恒温水箱 在试验过程中水温变化不大于 1℃。 3.11 气压表 精度 0.01kPa。 4 试样制备 4.1 采样 按 GB/T 17617 采集实验室样品。 4.2 制备 4.2.1 将实验室样品破碎至 6.7mm 以下,按四分法缩分至约 100g. 4.2.2 当合同另有取样约定或由于产品形式的限制,无法取得>100g的实验室样品时,可以例外。 4.2.3将缩分后的样品粉碎至 0.5mm 以下,继续缩分,并加工成粒度小于 0.088mm 的试样。 4.2.4 试样分析前应在恒温干燥箱(3.2)中 105℃~110℃烘干至少 2h,并置于干燥器中冷至室温 5 通则 5.1 测定次数 在重复性条件下测定2次。 5.2 空自试验 在重复性条件下做空白试验,所用试剂必须取自同一试剂瓶。 5.3 结果表述 结果应按 GB/T 8170 修约,保留2位小数;如果委托方供货合同或有关标准另有要求时,可按要求的位数修约。 5.4 分析结果的采用 当2次有效分析值之差不大于表2、表3、表5所规定的允许差时,以其算术平均值作为最终分析结果;否则,应按附录 A的规定进行追加分析和数据处理。 5.5 质量保证和控制 5.5.1 标准曲线应定期(不超过3个月)用标准物质校准一次。如果仪器维修或者更换部件,应重新绘制工作曲线,并用同类型标准物质校准。当标准物质的分析值与标准值之差大于表 2、表 3、表5所规定允许差的 0.7倍时,应重新绘制标准曲线。 5.5.2 仲裁试验时,应随同试样分析同类型标准物质。当标准物质的分析值与标准值之差不大于表 2、表 3、表5 所规定允许差的 0.7倍时,则试样分析值有效,否则无效。 6 试验报告 试验报告应至少包括以下内容: -委托单位; -试样名称; ...Read More双楔形砖砌砖的计算示例
双楔形砖砌砖的计算示例 为便于鱼雷罐内衬砌体的砌砖用量计算,这里提供基于本标准的双楔形砌块环形砌体计算示例。 示例 1: 工作衬直简段外半径为 1680 mm 的鱼雷罐,罐衬厚度为 382 mm,砖缝厚度为2 mm 时计算每环砖量。 【方案】 选取鱼雷罐竖厚楔形砖砌筑,由表2知 1298.8 mm<R<1948.2 mm,宜采用 SH38.2/30(或 SH38.2/30K)的小半径竖厚楔形砖和 SH38.2/20(或 SH38.2/20K)的大半径竖厚楔形砖双楔形砌筑。此时 RDd=1948.2 mm,RDx=1298.8 mm,K’d=120.0块,K’x=80.1块。按照式(1)及式(2)计算; 示例 2: 工作衬锥简段某砖环最大外半径为 1648 mm 的鱼雷罐,罐衬厚度为 250 mm,砖缝厚度为2mm 时计算该环砖量。 【方案】选取鱼雷罐偏菱楔形砖砌筑,由表3知 1275.0 mm≤R<2550.0 mm,宜采用LX25/20的小半径偏菱楔形砖和 LX25/10 的大半径偏荾楔形砖双楔形砌筑。此时 RDd=2550.0 mm,RDx=1275.0 mm,K’d=157.1 块,K’x=78.6 块,按照式(1)及式(2)计算: Calculation example of double wedge brick laying In order to facilitate the calculation of bricklaying amount of torpedo can lining masonry, an example of double wedge-shaped block ring masonry calculation based on this standard is provided here. Example 1: The amount of bricks per ring is calculated when the liner thickness of the torpedo tank is 382 mm and the seam thickness is 2 mm. [Scheme] The torpedo tank vertical thick wedge bricks are selected for masonry. As shown in Table 2, 1298.8mm <R< 1948.2mm, the small-radius vertical thick wedge bricks of SH38.2/30(or SH38.2/30K) and SH38.2/20(or SH38.2/20K) large radius vertical thick wedge brick double wedge masonry. RDd= 1948.2mm,RDx= 1298.8mm,K’d=120.0 pieces,K’x=80.1 pieces. According to formula (1) and formula (2); Example 2: For a torpedo tank with a maximum outer radius of a brick ring of 1648 mm, the thickness of the tank lining is 250 mm, and...Read MoreYB∕T 4856-2020 鱼雷式混铁车用耐火砖形状尺寸/Dimensions of refractory bricks for torpedo ladle
鱼雷式混铁车用耐火砖形状尺寸 1 范围 本标准规定了鱼雷式混铁车用耐火砖的术语和定义、砖号、尺寸、尺寸规格及尺寸特征。 本标准适用于鱼雷式混铁车内衬用耐火砖。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 2992.1 耐火砖形状尺寸 第1部分:通用砖 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 鱼雷式混铁车用砖 bricks for torpedo ladles,bricks for torpedo car 鱼雷式混铁车(也称鱼雷罐)用耐火砖的总称。 3.2 直形砖 rectangular bricks 仅由长(length)A、宽(breadth)B 和厚(depth)C三个尺寸构成的直角平行六面砖体(rectangularparallelepipedal bricks),见图 1。直形砖的砖面(brick face)包括大面、侧面和端面。 说明: LF –两面积相等、相互平行的矩形大面: SF –两面积相等、相互平行的矩形侧面; EF –两面积相等、相互平行的矩形端面。 图1 直形砖 3.3 竖厚楔形砖 end arch bricks,wedge,end bricks with depth taper 大小端距离 A 设计在长度上的厚楔形砖,见图 2。 说明: LF –两面积相等、相互倾斜的矩形大面; SF –两面积相等、相互平行的对称梯形侧面; EF –两面积不等,相互平行的矩形端面。 竖厚楔形砖图 2 3.4 倍半宽竖厚楔形砖 end arch bonder bricks 宽度为标准砖或大尺寸标准砖(本标准中宽为 202 mm)一倍半(考虑砌缝后取 304 mm)的竖厚楔形砖。 3.5 偏萎楔形砖 rhomboid bricks 用于鱼雷罐锥部工作衬的一种大面为平行四边形的楔形砖,见图 3. 说明: LF –两面积相等,沿长度方向倾斜的平行四边形大面: SF –两面积不等、相互平行的对称梯形侧面; EF –两面积不等、相互平行的对称梯形端面。 图3 偏萎楔形砖 3.6 薄宽楔形砖 thin bricks with breadth taper大小端距离 A 设计在厚度上的宽楔形砖,见图 4。 3.7 等大端尺寸(a,)constant median dimension 楔形砖大端尺寸相等的尺寸。本标准中竖厚楔形砖和偏荾楔形砖的基本砖型等大端尺寸a=100 mm。 3.8 楔形砖的外半径(Ro) radius of key brick 全部用一种楔形砖砌筑的砖环(单楔形砖砖环)的外半径单位为毫米(mm)。偏荾楔形砖的外半径取最大侧面的外半径。 3.9 每环极限砖数(K,)utmost brick number for each ring 单楔形砖砖环(中心角为 360°)内该楔形砖的最多砖数, 3.10 楔形砖的中心角(6)center angle of key brick 楔形砖梯形面两斜边延长线至交点(圆心)形成的夹角,,单位为度(°),式中K,为楔形砖的每环极限砖数 4 砖号、尺寸、尺寸规格及尺寸特征 4.1 直形砖 直形砖的砖号表示法按 GB/T 2992.1规定进行,尺寸及尺寸规格应符合表1的规定。 表1 直形砖尺寸 砖号 尺寸/mm 尺寸规格/mmXmmXmm 体积/dm³ A B C AXBXC V 1-75 230 114 75 230x114x75 1.97 1W-75 230 150 75 230x150x75 2.59...Read MoreYB_T 4922-2021高炉喷注料/Shotereting materials for blast furnace lining
高炉喷注料 1范围 本文件规定了高炉喷注料的术语和定义、分类与牌号、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存及质量证明书。 本文件适用于高炉喷注料。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中:注日期的引用文件,仅该目期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 4513.2 不定形耐火材料 第2部分:取样 GB/T 4513.5不定形耐火材料第5部分:试样制备和预处理 GB/T 4513.6 不定形耐火材料 第6部分:物理性能的测定 GB/T 6900 铝硅系耐火材料化学分析方法 GB/T 15545不定形耐火材料包装、标志、运输、储存和质量证明书的一般规定 GB/T 16555含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化学分析方法 GB/T 21114耐火材料 X射线荧光光谱化学分析-熔铸玻璃片法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 高炉喷注料 shotcreting materials for blast furnace lining 加水或其他液体搅拌后,使用泵送设备,加速凝剂喷射到内衬施工面直接成型造衬的高炉内衬用不定形耐火材料。 4 分类与牌号 高炉喷注料按结合方式分为硅溶胶结合和水泥结合两类。其中硅溶胶结合注料分为四个牌号:GP-458、GP-55g、GP-60g、GP-70g;水泥结合喷注料分为四个牌号:GP-45S、GP-55s、GP-60s、GP-70s。其中 G、P、g、s分别为“高炉”“喷注料”“硅溶胶”和“水泥”的首个汉字的汉语拼音首字母,阿拉伯数字为该牌号对应材料中 A10:最低质量百分含量。 5 技术要求 高炉喷注料的理化指标应符合表1的规定。 表1高炉喷注料的理化指标 项目 指 标 牌号 GP-45g GP-55g GP-60g GP-70g GP-45s GP-55s GP-60s GP-70s 推荐使用部位 炉身 炉腰、炉腹 炉身 炉腰、炉腹 w(Al2O3)/% ≥ 45 55 60 70 45 55 60 70 w(Fe2O₃)/% ≤ 1.5 1.2 1 0.8 1.5 1.2 1 0.8 w(CaO)/% ≤ 0.5 0.5 0.5 0.5 – – – – w(SiC)/% ≥ – – 10 14 – – 10 14 w(Na₂O+K₂O)/% ≤ 0.6 0.5 0.5 0.4 0.6 0.5 0.5 0.4 体积密度/(g/cm3) 110℃X24 h ≥ 2.3 2.4 2.6 2.7 2.3 2.4 2.6 2.7 常温耐压强度/MPa 110 ℃X24 h ≥ 18 20 20 25 30 40 50 55 热处理温度X3h烧后 60 (1200℃) 60 (1200℃) 70 (1450℃) 70 (1450℃) 60 (1200℃) 60 (1200℃) 75 (1450℃) 80 (1450℃) 常温抗折强度/MPa 110 ℃X24 h ≥ 3 4 4 4 4 6 6 8 热处理温度X3h烧后 10 (1200℃) 12 (1200℃) 10 (1450℃) 12 (1450℃) 10 (1200℃) 12 (1200℃) 12 (1450℃)...Read MoreYB/T 060-2018 炼钢转炉用耐火砖形状尺寸/Dimensions of bricks for steel-making converters
炼钢转炉用耐火砖形状尺寸 1范围 本标准规定了炼钢转炉工作衬用耐火砖的术语和定义、分类、尺寸砖号、尺寸规格及尺寸特征以及双楔形砖砖环和球底砖环计算方法。 本标准适用于炼钢转炉工作衬用耐火砖形状尺寸及计算方法,电炉工作衬也可参照使用。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 2992.2 耐火砖形状尺寸 第2部分:耐火砖砖形及砌体术语 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 YB/T 2217 球顶耐火砖形状尺寸 3术语和定义 GB/T 2992.2和 YB/T 2217 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 竖宽楔形砖crown brick;key brick 两侧面相互倾斜、大小端距离 A 设计在长度上、楔差(taper)CD 或大小端尺寸C/D 设计在宽度上的楔形砖。 3.2 竖宽楔形砖等中间尺寸(P)constant median dimenisons of crown brick 各竖宽楔形砖(见 3.1)的中间宽度尺寸或平均宽度尺寸 P=(C+D)/2 与直形砖配砌尺寸相等的尺寸。 3.3 竖宽楔形砖中间半径(R,)median radius of crown brick 全部用一种竖宽楔形砖(见 3.1)砌筑的单楔形砖砖环的内外半径平均值,R。=PA/(C-D)或R=PA/[2(P-D)]。 3.4 竖宽楔形砖每环极限砖数(K,)limited number of crown brick in each ring 中心角为 360°砖环内竖宽楔形砖(见 3.1)的最多砖数,按式 K,=2πA/(CD)或 K,=πA/(P-D)计算。 3.5 球底砖 down-dome brick 具有球底砖球半径,大小端距离 A 设计在长度上,大小端尺寸 C/D 和E/F 分别设计在宽度上和厚度上的球底砌砖用竖宽竖厚楔形砖。转炉球底砖包括中心球底砖、直形球底砖(见 3.6)和楔形球底砖(见 3.7)。 3.6 直形球底砖 rectangular down-dome brick 不具有侧(宽)向半径(大小端宽度尺寸 C/D 不作为大小端距离)的球底砖(见 3.5)。即大小端距离A 设计在长度上、大小端尺寸 C/D 设计在宽度上和大小端尺寸E/F 设计在厚度上的竖宽竖厚球底砖(见 3.5)。 3.7 楔形球底砖 spherical down-domme brick 具有侧(宽)向半径(已作为大小端宽度尺寸的C和D 同时又分别作为大小端厚度尺寸E/G 和F/H的大小端距离)的球底砖(见 3.5)。即大小端距离 A 设计在长度上、大小端距离C和D(同时已作为大小端宽度尺寸)设计在宽度上、大小端尺寸 E/F、G/H、E/G和F/H 设计在厚度上的竖宽竖厚侧厚球底砖(见 3.5)。 4 分类 4.1 炼钢转炉工作衬耐火砖分为竖宽楔形砖(见图 1)、直形砖(图1中 C=D)、炉帽竖宽楔形砖(见图 2)和球底砖。 4.2 球底砖分为中心球底砖(见图 3)、楔形球底砖(见图 4)和直形球底砖(见图 5)。 5 尺寸砖号、尺寸规格及尺寸特征 5.1 竖宽楔形砖及直形砖 5.1.1 竖宽楔形砖的尺寸砖号由两个数字组成,每个数字用斜线分隔。斜线前的数字表示砖的大小端距离 A 的厘米(cm)数,它等于 A/10;斜线后的数字表示楔差(C-D)的毫米(mm)数。对于转炉直形砖而言,斜线后的数字为 0。 5.1.2 竖宽楔形砖的尺寸规格表示式(单位 mm,可省略)AX(C/D)XB;直形砖的尺寸规格表示式(单位 mm,可省略)AXCXB。 5.1.3 砖的尺寸、尺寸规格和尺寸特征应符合表 1规定 表1炼钢转炉竖宽楔形砖和直形砖尺寸砖号、尺寸规格和尺寸特征 尺寸砖号 尺寸/mm 尺寸规格/mm 中间半径R/mm PA/(C-D) 每环极限砖数K/块 2πA/(C-D) 体积/d㎡ A B C/D 25/90 250 100 195/105 250×195/105×100 422.2 17.453 3.75 25/60 180/120 250×180/120×100 633.3 26.18 25/30 165/135 250×165/135×100 1266.7 52.36 25/20 160/140 250×160/140×100 1900 78.537 25/10 155/145 250×155/145×100 3800 157.08 25/0 150/150 250×150/150×100 – – 30/90...Read MoreGB/T 18257-2021回转窑用耐火砖热面标记/Hot-face identification marking of refractory bricks for use in rotary kilns
回转窑用耐火砖热面标记 1范围 本文件规定了回转密用耐火砖热面的标记方法。 本文件适用于回转密用耐火砖的热面标记设计及选用。 2规范性引用文件 本文件没有规范性引用文件。 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4技术要求 4.1 总则 回转窑用耐火砖热面标记通常采用沟法。根据需要可采用色标法作为补充标记注:是否需要色标由供需双方商定。 4.2 沟槽法 沟槽类型 4.2.1沟槽类型 为了便于辨认,每种沟槽的形状应不同,并深人砖体。所有槽口周边应呈弧形。图1给出了三种沟槽形状,可任选其中一种。沟槽的尺寸不做规定。 4.2.2 标记位置 沟槽应位于耐火砖热面中心线上或距该中心线约 66 mm 的直线上,如图1所示 标引序号说明: 1-沟槽标记中心线: 2-砖的中心线和标记中心线; A-大小端距离; B-砖宽; C-大端尺寸; D-小端尺寸。 图1 沟槽类型和位置 4.2.3 沟槽辨认标记组合 图2给出了四种沟槽组合,每种砖型可任选其中一种,同一环中的不同砖型应选择不同形式的沟槽组合以便于区分。 标引序号说明: 1-砖的中心线和标记中心线。 图2 沟槽辨认标记组合 4.3 色标法 采用色标法是对 4.2沟槽法的补充。色彩标记应在发运之前涂在耐火砖的热面上,标记颜色可从白色、黄色、红色、绿色,蓝色中选择,所选颜色应与耐火砖本体颜色形成较大的对比,使其能够清晰地被辨认。 Hot-face identification marking of refractory bricks for use in rotary kilns 1 Range This document specifies a method for marking the hot surfaces of rotary refractory bricks. This document is applicable to the design and selection of hot surface marking of rotary close firebrick. 2 Normative reference documents There are no normative references in this document. 3 Terms and definitions There are no terms and definitions to be defined in this document. 4 Technical Requirements 4.1 General Rules The groove method is usually used to mark the hot surface of refractory brick in rotary kiln. According to the need, the color code method can be used as a supplementary marking Note: Whether the color code is needed is agreed by the supply and demand parties. 4.2 Groove...Read MoreYB∕T 4855-2020 耐火砖用砌块形状尺寸/Dimensions of blocks for refractory bricks
耐火砖用砌块形状尺寸 1 范围 本标准规定了耐火材料砌块的术语和定义、尺寸砖号表示方法、尺寸规格表示方法和尺寸、尺寸规格和尺寸特征、楔形砌块(环形砌块)用量计算方法。 本标准适用于冶金工业用高炉、焦炉、回转窑,其他工业窑炉用耐火砖砌块可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 2992.2 耐火砖形状尺寸 第2部分 耐火砖砖形及砌体术语 3 术语和定义 GB/T 2992.2 界定的术语和定义适用于本文件, 4 尺寸砖号表示方法 砌块的尺寸砖号由数字组成。表示法如下 5 尺寸规格表示方法 5.1 直形砌块(见图 1)的尺寸规格以 AXBXC 表示,单位毫米。 5.2 楔形砌块(见图 2)的尺寸规格以 Ax(C/D)xB 表示,单位毫米。 6 尺寸、尺寸规格和尺寸特征 6.1 直形砌块的尺寸砖号、尺寸、尺寸规格见表 1。 6.2楔形砌块(环形砌块)的尺寸砖号、尺寸、尺寸规格和尺寸特征见表2。 表1直形砌块砖号尺寸和尺寸规格 尺寸砖号 尺寸/mm 尺寸规格/mmXmmXmm 体积/dm3 A B C AXBXC V 100-30-20 1000 300 200 1000X300x200 60 100-40-20 1000 400 200 1000X400x200 80 100-50-20 1000 500 200 1000X500x200 100 50-30-25 500 300 250 500x300X250 37.5 60-30-25 600 300 250 600X300X250 45 100-30-25 1000 300 250 1000X300X250 75 50-40-25 500 400 250 500X400X250 50 60-40-25 600 400 250 600X400X250 60 100-40-25 1000 400 250 1000X400x250 100 40-30-30 400 300 300 400X300X300 36 50-30-30 500 300 300 500X300X300 45 60-30-30 600 300 300 600X300x300 54 100-30-30 1000 300 300 1000X300X300 90 50-40-30 500 400 300 500X400X300 60 60-40-30 600 400 300 600X400X300 72 100-40-30 1000 400 300 1000X400X300 120 90-45-30 900 450 300 900X450X300 121.5 100-45-30 1000 450 300 1000X450X300 135 100-50-30 1000 500 300 1000X500X300 150 100-60-30 1000 600 300 1000X600X300 180 120-40-40 1200 400 400 1200X400X400 192 160-40-40 1600 400 400 1600X400X400 256 150-50-50 1500 500 500 1500X500x500 375 200-50-50 2000 500 500 2000X500X500 500 表2楔形砌块(环形砌块)砖号、尺寸、尺寸规格和尺寸特征...Read More楔形砌块(环形砌块)用量计算示例
楔形砌块(环形砌块)用量计算示例 为便于砌块用量在双楔形砌块环形砌体的计算,这里提供基于本标准的双楔形砌块环形砌体计算示例。 示例 1: R=7000 mm、A=1000 mm、采用C=B=400 mm 楔形炭块高炉炉缸环形炭块砌体,计算一层炭块数量。 【方案】 示例 2: Kx=125.7-0.01567×7000=16.0(块) Kd=0.03134×7000-125.7=93.7(块) Kh=0.01567×7000=109.7(块) 高炉炉缸上部环形炭块砌体的外部直径为 18000 mm,砌以 B=C=500 mm 和 A=1000 mm 楔形炭块,计算一层用量。 【方案】 Kx=0.01254(10020-9000)=12.8(块) Kd=0.02508x(9000-5010)=100.1(块) Kh=0.01254×9000=112.9(块) Example of calculating the amount of wedge-shaped block (ring block) In order to facilitate the calculation of the amount of blocks used in circular masonry of double wedge-shaped blocks, an example of the calculation of circular masonry of double wedge-shaped blocks based on this standard is provided here. Example 1: R=7000 mm, A=1000 mm, C=B=400 mm wedge carbon block ring carbon block masonry of blast furnace cylinder, the amount of carbon block in a layer is calculated. 【 Scheme 】 Example 2: Kx=125.7-0.01567×7000=16.0(block) Kd=0.03134×7000-125.7=93.7(block) Kh=0.01567×7000=109.7(block) The outer diameter of the ring carbon block masonry in the upper part of the blast furnace cylinder is 18000 mm, and the wedge carbon blocks B=C=500 mm and A=1000 mm are built, and the dosage of the first layer is calculated. 【 Scheme 】 Kx=0.01254(10020-9000)=12.8(block) Kd=0.02508x(9000-5010)=100.1(block) Kh=0.01254×9000=112.9(block)Read More